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中国焊接材料的生产与应用

编辑:珠海诸城汇康食品机械有限公司  字号:
摘要:中国焊接材料的生产与应用
目前我国已成为世界第一大焊接材料生产国,总产量已达120多万吨,在产品结构上仍然以低品位的普通焊条为主,高效率和高技术含量的焊材产品所占比例较小。我国焊材产业与工业发达国家之间的差距已不在产量上,而是在整体素质和科研水平上,包括人员素质、管理水平、生产装备、检测技术、产品研发等方面。

近年来我国焊接材料产品的结构也发生着改变,总体趋势是电焊条的产量由逐年增加而至稳定并有减少的趋势,焊丝(包括气保护焊丝和埋弧焊丝)、烧结焊剂的产量正在逐年增加,焊接材料总产量的增长也由快而至缓慢,通用焊接材料生产的集中度逐年提高,不断向大型企业集中,小型企业正在寻求特色产品和特定市场的经营。2001年中国各种焊接材料的产量,焊条产量100万t、CO2实心焊丝13万t、药芯焊丝1.3万t及埋弧焊材料12万t.

1各种焊接材料产品生产

目前我国焊条生产企业大约有400余家,其中具备完善的生产条件、检测手段和合理的质保体系的约250家,具备一定生产条件,缺乏检测手段的近150家,全行业的生产能力约150万吨,远远超出市场的需求。电焊条生产企业分布于除西藏外的各个地区,隶属于机械、冶金、能源、造船、农业等各部门,经济类型有国有、集体、私营、合资、独资、股份制。

2焊接材料的应用趋势

相关金属制品业均与现代焊接应用有关,在石化设备制造业、运输工具制造业、机械制造业、锅炉、桥梁与建筑行业等产业都与焊接材料产业具有极大的关联性。焊接材料产业的兴衰与这些产业的发展密切相关。

我国造船系统已提出,到2005年各主要船厂的焊接高效化率要达到80%以上,焊接机械化、自动化率达到70%左右。造船行业经过“八五”、“九五”十年的高效焊接技术推广,已在全行业使用了,随着我国造船业国际化进程的发展,对焊接材料的高效性、工艺性、发尘量等方面提出了更高要求。

总之,焊接材料的应用趋势是高效率、高质量、适合于自动焊的焊材使用量将逐渐增加,而其他焊材,尤其是低品质焊材使用量将逐渐减少。

3焊接材料的发展趋势与建议

3.1"十五"期间焊接材料的发展趋势

由于普通低价位焊条的产量已经趋近于极限,未来此种焊条的产量将会逐渐减少,特种焊条(指低氢、耐热钢、不锈钢、镍基及堆焊焊条等)的比例将会提高,焊条总产量将维持不变,但其在整个焊接材料中所占比例将由目前的接近80%逐渐下降到70%以下。

3.2焊接材料发展建议

(1)大型焊接材料企业加快产品结构调整和产品优化升级。
(2)中、小企业向特色产品、特定市场经营方向发展。
(3)研究、开发的投入,提高老产品的品质、开发高技术新产品。
(4)焊材行业组织应进一步发挥行业组织的协调作用,促进焊接材料生产企业之间及与原、辅材料生产企业之间的交流与合作,推动焊接材料行业的进步。
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